Otpornost na koroziju različitih nerđajućih čelika

304: je nerđajući čelik opšte namene koji se široko koristi u proizvodnji opreme i delova koji zahtevaju dobru kombinaciju svojstava (otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja).

301: Nerđajući čelik pokazuje očigledan fenomen očvršćavanja tokom deformacije i koristi se u raznim prilikama koje zahtevaju veću čvrstoću.

302: Nehrđajući čelik je u suštini varijanta 304 nehrđajućeg čelika s većim sadržajem ugljika i može se napraviti hladnim valjanjem za veću čvrstoću.

302B: To je nehrđajući čelik s visokim sadržajem silicija i otpornosti na oksidaciju na visokoj temperaturi.

303 i 303SE: Nerđajući čelik koji se slobodno seče koji sadrži sumpor i selen, za aplikacije koje zahtevaju slobodno sečenje i visoku osvetljenost.Nehrđajući čelik 303SE se također koristi za dijelove koji zahtijevaju vruću glavu zbog svoje dobre obradivosti na vruće u takvim uvjetima.

Otpornost na koroziju-2
Otpornost na koroziju-1

304L: Varijanta od nehrđajućeg čelika 304 sa nižim sadržajem ugljika za primjenu u zavarivanju.Niži sadržaj ugljika minimizira taloženje karbida u zoni utjecaja topline u blizini šava, što u nekim slučajevima može dovesti do međugranularne korozije (napad šava) u nehrđajućem čeliku.

04N: To je nerđajući čelik koji sadrži azot.Azot se dodaje kako bi se poboljšala čvrstoća čelika.

305 i 384: Nerđajući čelik ima visok sadržaj nikla i nisku stopu očvršćavanja i pogodan je za različite prilike sa visokim zahtevima za hladno oblikovanje.

308: Nerđajući čelik se koristi za izradu elektroda.

309, 310, 314 i 330: Visok sadržaj nikla i hroma u nerđajućem čeliku povećava otpornost čelika na oksidaciju i snagu puzanja na povišenim temperaturama.Dok su 30S5 i 310S varijante nehrđajućeg čelika 309 i 310, jedina razlika je niži sadržaj ugljika, koji minimizira taloženje karbida u blizini šava.Nerđajući čelik 330 ima posebno visoku otpornost na karburizaciju i termički udar.

Tipovi 316 i 317: Nehrđajući čelik sadrži aluminij, tako da je njegova otpornost na pitting koroziju u okolini u pomorskoj i kemijskoj industriji mnogo bolja od nehrđajućeg čelika 304.Među njima, varijante nerđajućeg čelika 316 uključuju niskougljični nerđajući čelik 316L, nerđajući čelik visoke čvrstoće 316N koji sadrži azot i sadržaj sumpora u visokoreznom nerđajućem čeliku 316F.

321, 347 i 348 su titanijum, niobijum i tantal, nerđajući čelici stabilizovani niobijem, respektivno.Pogodni su za lemljenje na visokim temperaturama.348 je nehrđajući čelik pogodan za nuklearnu industriju.Količina tantala i količina izbušenih rupa su ograničeni.

Indukcijski svitak i dio spojen na klešta za zavarivanje trebaju biti postavljeni pouzdano kako bi se spriječilo da luk udari u čeličnu cijev tokom rada.


Vrijeme objave: Jun-03-2019